2ZM系列振動(dòng)磨機

一、概述

    2ZM系列振動(dòng)磨機是一種新型高山效節能型粉磨設備。它在磨制細粉和超細粉物料時(shí)，比傳統的回轉式磨機具有明顯的好處。（效率提高2-5倍，能耗降低20％-30％），該機具有振動(dòng)強度大，磨粉效率高、功率消耗少、噪音小、結構緊湊，安裝維修方便等優(yōu)點(diǎn)。該機可以廣泛應用于選礦、建筑材料、研磨材料、粉未冶金、電力、陶瓷、耐火材料、磁性材料、化工、食品等多種行業(yè)，是球磨機理想的換代產(chǎn)品。

二、結構及工作原理

    本機主要由底架、機體支架、隔音罩、機體、磨筒、激振器、襯板、彈性支撐、磨破介質(zhì)和驅動(dòng)電機等幾部分組成。

    1、底架通過(guò)彈性支撐把機體托起，并保持驅動(dòng)電機與振動(dòng)主體撓性聯(lián)接距離不變；

    2、隔音罩用來(lái)阻隔磨機工作時(shí)發(fā)出的噪音，以減少噪音對整個(gè)工作區的影響；

    3、機體上緊固有磨筒，并裝配有激振器；

    4、磨筒是磨機振磨的工作體，用以盛裝磨破介質(zhì)和研磨物；

    5、激振器用以把電機的轉動(dòng)力矩轉化為磨機的周期振動(dòng)；

    6、襯板緊貼于磨筒內壁，用以保護磨筒，在磨筒內振磨物料時(shí)，同時(shí)對磨筒內壁也有較大磨損，在磨筒內裝置易于更換的襯板，可提高整機的使用壽命；

    7、彈性支撐使磨機機體處于彈性狀態(tài)，并基本隔絕機體振動(dòng)時(shí)對底座的振動(dòng)沖擊；

    8、磨破介質(zhì)是磨機的研磨主體，用以對物料的沖擊研磨；

    9、驅動(dòng)電機，給磨機振磨提供能量。

接通電源，驅動(dòng)電機通過(guò)撓性聯(lián)軸節帶動(dòng)激振器旋轉，產(chǎn)生足夠的激振力，使磨機機體進(jìn)入環(huán)行周期振動(dòng)狀態(tài)，振擺沖力被連續傳遞到裝入磨筒內的全部物料上（即介質(zhì)和受磨物料上），通過(guò)磨破介質(zhì)與受磨物料之間的互相沖擊，把受磨物料振碎研細。

三、 安裝與調整

    本機電機支架用螺栓連接在底架上，安裝時(shí)，校平機架后，把磨機的機體部分放置于彈性支撐上，把電機軸與機器主軸（激振器軸）校直在同一中心線(xiàn)上，聯(lián)接撓性聯(lián)軸節即可。

  本機開(kāi)機前，作好以下工作

    1、裝填好磨破介質(zhì)，不裝磨破介質(zhì)萬(wàn)不可開(kāi)機，以防機器重量太輕，造成飛車(chē)事故；

    2、接好冷卻用循環(huán)水。循環(huán)水有兩個(gè)作用：一是降低軸承運轉時(shí)的溫度，用以保護軸承；二是對不能耐較高振磨溫度的材料 ，通過(guò)加上在外套內的循環(huán)水來(lái)吸收振磨筒內振磨時(shí)產(chǎn)生的熱量；

    3、裝好隔音罩減少機器噪音對工作區的影響；

    4、本系列磨機電機功率較大，建議采用降壓起動(dòng)，以減少2起動(dòng)時(shí)對電網(wǎng)的影響，一般情況下，不配置電器柜，如特殊需要可另訂；

    5、如需連續自動(dòng)進(jìn)料，連續自動(dòng)出料，我廠(chǎng)可為用戶(hù)配置自動(dòng)進(jìn)、出料裝置；

    6、根據振磨物料不同，要求的振動(dòng)磨強度也不同，為此，可增減改變副偏心塊，需要大激振力時(shí)，可把副偏心塊用螺栓緊固連接在偏心裝置上，反之，把副偏心塊取下。

四、使用與維護

    1、該系列磨機的直接水循環(huán)襯套，在設備制成后已作過(guò)水壓試驗，用戶(hù)開(kāi)機之前，需再作一次水壓試驗，水壓0.2-0.3MP，不能有滲漏現象。

    2、開(kāi)機投入運行前先不加物料（但要裝填磨破介質(zhì)），空試運轉半個(gè)小時(shí)到兩個(gè)小時(shí)，檢查無(wú)誤后重新擰緊所有緊固件。

    3、軸承潤滑的好壞，是磨機使用性能好壞的關(guān)鍵。一般情況下，每10~15天給軸承室加注一次高溫潤滑脂（如：營(yíng)口石油化工廠(chǎng)生產(chǎn)的耐熱潤滑脂，標號為遼營(yíng)Q327-82；一坪化工廠(chǎng)生產(chǎn)的7016號高低溫潤滑脂和7019號高溫潤滑脂等）。每季度打開(kāi)軸承室，清洗軸承及軸承室，裝配時(shí)，軸承室空間的40%-50%用高溫潤滑脂填充。

    4、為延長(cháng)襯套的使用壽命，每?jì)蓚€(gè)月左右請把驅動(dòng)電機轉向變換一次。

    5、每年要對磨機進(jìn)行一次大修：更換軸承；檢查襯套及各運轉聯(lián)接件，需更新時(shí)及時(shí)更新；對循環(huán)水冷卻系統，進(jìn)行壓力試驗，水壓為0.2-0.3MP，不得有滲水現象。

    6、不同要求的物料，所使用的襯套材料和磨破介質(zhì)材料是不一樣的。

7、筒體的進(jìn)、出料方式可根據需要靈活改變。

五、注意事項

    1、偏心塊與副偏心塊的連接要定期檢查，以防因長(cháng)期使用造成損壞，引起事故；

    2、彈性支撐要定期檢查，定期更換，決不可用不合格的彈性支撐；

    3、未裝足介質(zhì)材料決不可開(kāi)機；未裝防護罩不可投入運轉；

    4、未通冷卻水，開(kāi)機時(shí)間不得超過(guò)20min；

    5、電機與激振器的撓性聯(lián)軸節連接片，強度不可任意增大；

    6、進(jìn)、出料口暢通，特別是出料口，不能在外部任意連接對出料有影響的管路及裝置；

    7、未有特殊保護，不可振磨易燃易爆物料。

六、售后服務(wù)

    1、易損件以合理價(jià)格配套供應，亦可教會(huì )用戶(hù)自行制作；

    2、免費指導安裝調試和培訓操作維修人員；

    3、不斷把新技術(shù)及工藝信息提供給客戶(hù)，以使您的設備水平保持先進(jìn)；

    4、客戶(hù)因使用我廠(chǎng)機器出現問(wèn)題，我方獲得信息24小時(shí)內給予答復，并協(xié)助解決。